熱軋機運行時，必須很好地控制啟動速度，因為它對整個軋機的高效率有著非常重要的影響。 操作者不想看到的是，當(dāng)熱軋機精確運行時，它的啟動速度會變慢，這不僅會影響工作效率，還會導(dǎo)致鋼坯或軋件與軋輥之間的力達(dá)不到良好的狀態(tài)。

　　 然而，熱軋機啟動速度慢表明其性能存在明顯缺陷. 如果熱軋機啟動時速度不能有效提高，那么鋼坯或軋件的生產(chǎn)效率就會越來越低。 如果無法在過載的情況下快速啟動，那么鋼坯軋制速度將會太慢。

　　 為了減少類似現(xiàn)象的發(fā)生，熱軋機在啟動和運行前應(yīng)首先檢查其電機功率、軋制速度、產(chǎn)品規(guī)格、孔型技術(shù)等，以確保鋼坯轉(zhuǎn)移量不超過設(shè)備的耐久性，否則會導(dǎo)致設(shè)備啟動速度變慢。

　　 其次，還應(yīng)該檢查熱軋機的軸承，看看潤滑是否良好，如果潤滑不夠，熱軋機的氣動速度也會變慢，從而造成一系列不利的后果。 如果這兩個方面沒有問題，熱軋機基本上可以正常啟動。

　　 除了熱軋機啟動速度慢的問題之外，熱軋機生產(chǎn)的成品有時會有偏差，這種結(jié)果有許多原因，即使是同一臺熱軋機軋制的產(chǎn)品尺寸也會有所不同。 然而，它也表明輥之間的間隙不合理或者通過過程不正確。

　　 為了減少熱軋產(chǎn)品的尺寸偏差，必須嚴(yán)格遵守產(chǎn)品軋制過程，特別是在線棒材調(diào)整工作的要求，負(fù)偏差軋制的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。